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活性氧化铝再生方法及注意事项
      如何再生活性氧化铝?再生注意事项有哪些?先容了活性氧化铝的再生方法及注意事项。在活性氧化铝的干燥应用中,通常采用加热再生法,一般采用热氮气吹扫再生。这是由于水与活性氧化铝之间的强烈相互作用所致。用其他方式很难完全解吸。加热解吸过程由加热,洗涤,冷却三个步骤组成。加热温度越高,解吸再生效果越好。
      活性氧化铝的加热再生温度一般为180×350。通常活性氧化铝塔的温度升至280℃,并持续4小时。升温速率约为每小时50℃。由于高温下高浓度的水蒸气会严重破坏活性氧化铝的结构,因此必须在加热的同时用氮气,空气或其他合适的气体对活性氧化铝床进行洗涤。
      再生活性氧化铝床在进行吸附前必须冷却。用冷却气体清洗床时,所用气体也应尽可能不含水,冷提气的流动方向与吸附循环相同。用活性氧化铝干燥丙烯等液体时,活性氧化铝床中的液体必须在再生过程中先排出,没有任何死角。否则会发生残余液体的反应或碳化,严重影响吸附循环效率和操作寿命。
活性氧化铝
      在活性氧化铝再生中应注意的事项是,失活氧化铝的比表面积将大大降低。主要原因是活性氧化铝吸取大量吸附物质(水、有机质、碱液和其他微量物质等)。在工作液中,活性氧化铝的内部孔隙被部分或完全堵塞。内部结构发生了很大变化,形成了更致密的结构。内部孔隙尺寸的消失或减小导致活性氧化铝比表面积的减小。
      为了再生活性氧化铝,必须注意的是,最佳煅烧温度为550℃,保温时间为2小时,比表面积为242.2μg/g,其他物理量也在活性氧化铝的标准范围内,此时活性较高。但废活性氧化铝的处理温度不能超过800℃,超过此温度将使废活性氧化铝的活性无法恢复。由于焙烧温度越高,比表面积越小。当煅烧温度相同时,活性氧化铝的比表面积随煅烧温度的升高而减小。
      认为活性氧化铝的再生采用加热法,再生时应注意煅烧温度。
 

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